安裝鋁電解電容器時，如果正負極接錯，電容器就會燒毀。當電壓超過鋁電解電容器的耐壓值時，電容器也會燒毀。如果一些廠家生產的鋁電解電容器不合格，電容器也可能燒毀。鋁電解電容器在高溫或熱潮環境中長期工作時，會發生開路故障。泄漏電流的增 大往往導致鋁電解電容器的失效。總之，鋁箔中金屬雜質的存在會增加鋁電解電容器的漏電流，縮短電容器的使用壽命。
鋁電解電容器是正負極電容器。安裝鋁電解電容器時，如果正負極接錯，電容器就會燒毀。當電壓超過鋁電解電容器的耐壓值時，電容器也會燒毀。如果一些廠家生產的鋁電解電容器不合格，電容器也可能燒毀。
鋁電解電容器在高溫或熱潮環境中長期工作時，會發生開路故障。原因是陽極箔由于電化學腐蝕而斷裂。對于高壓大容量電容器，存在多種失效模式。
另外，如果陽極箔和陽極箔鉚接而沒有完全壓平，電容器會因接觸不 良而斷斷續續打開。在使用中，過大的機械應力會使電容器開路。
鋁電解電容器在運行初期電容量下降緩慢，這是由于工作電解液在負載過程中不斷修 復和陽極氧化膜增厚所致。在鋁電解電容器使用后期，由于電解液損耗較大，溶液較厚，粘度增 大，電阻率增 大，從而增 大了工作電解液的等效串聯電阻，導致電容器損耗明顯增 大。同時，粘度增 大的電解液很難與刻蝕不均勻鋁箔表面的氧化膜充分接觸，從而減小了鋁電解電容器極板的有 效面積，導致電容急劇下降。這也是電容器壽命結束時的表現。
此外，如果工作電解液的粘度在低溫下增加過多，損耗會增加，電容會急劇下降。過溫和過紋波電流會降低電容，增加損耗。
泄漏電流的增 大往往導致鋁電解電容器的失效。工藝水平低，氧化膜損傷和污染嚴重，工作電解液配方差，原材料純度低，電解液化學和電化學性能難以長期穩定，鋁箔純度低，雜質含量高等因素可能導致泄漏電流超差而失效。泄漏電流導致污染部位氧化膜分 解，導致穿孔，進一步增 大電流。總之，鋁箔中金屬雜質的存在會增加鋁電解電容器的漏電流，縮短電容器的使用壽命。在使用中，過電壓會增加電容器的泄漏電流。